GJB 2508-1995 航空航天用贵金属合金窄薄带材规范
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ID： |
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0.36 |
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7 |
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日期： |
2024-7-13 |
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中华人民共和国国家军用标准,FL 9545 GJB 2508-95,航空航天用贵金属,合金窄薄带材规范,Specification of narrow strips of precious metal,alloys for aerospace,1995—10—16 发布. 1996-06-01 实施,防科学技术工业委员会 批准,中华人民共和园■园家军用标准,航空航天用贵金属合金窄薄带材规范,Specification of narrow strips of^>recious metal,alloys for aerospace,gjb 2508—95,1范围,1.1主题内容,本规范规定了贵金属合金窄薄带材的分类、要求、质量保证规定和交货准备等,12适用范围,本规范适用于微型继电器簧片和触点用的贵金属合金窄薄带材,1. 3分类,按合金成分分为四个牌号:AgPd2O、AuAgCu2O—3O,Ptlrl7. 5、PdAgCiiAuPtZri30 -14-,10—10 —lo,按交货状态分为:软态(M)、硬态(Y)。交货状态须在合同中注明,未注明则以硬态交货,2引用文件,GB 3490-83含铜贵金属材料氧化亚铜金相检验方法,GB/T 15072-94贵金属及其合金化学分析方法,GB/T 15077-94贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法,GJB 950-90贵金属及其合金微量元素分析方法,HB 5340-86航空用贵金属及其合金显微维氏硬度试验方法,3要求,31化学成分,合金的化学成分应符合表1的规定,国防科学技术工业委员会1995—10—16发布1996-06-01 实施,1,GJB 2508- 95,表1,合金牌号AgPd20 AuAgCu20-30 Ptlrl7. 5,PdAgCuAuPtZn30-14.,10—10—1,化,学,成,分,%,I,—,■,I,■,I,?,--,主要成分,Ag 79-81 19. 5 .28 5 29. 5.38 5,Au — 49 .5i 9,5—10,5,Pt,--.. 81.5-83.5 9, 5-10. 5,Pd 19.5—20. 5 34 .36,Ir -------- 1 — 17 .18 —,j Cu -■ ■ 29.5—30.5 丒13.5-14- 5,Zn 1 1 S 5.L2,杂质含量，不大于,Au 0. 03 --- 6 04,Fe 8 10 0. 10 0. 05 0. 06,Pb,1,d 005 0, 005 — 0. 005,Sb 6 005 ..°-005 --―― 0. 005,Bi,…总：,量,0. 005 0. 005 0- 005,0. 25,1,0.25 0. 25 6 25,3.2显微硬度,窄薄带材的显微维氏硬度应符合表2的规定,表2,合 金 牌 号,显微维氏硬度HVO-1,软态硬态,AgPd20 45 .70 100—140,AuAgCu20-30 150—200 240-290,Ptlrl7. 5 150—200 230.280,PdAgCuAuPtZn30-14-10-10-1 180.220 270—320,3尺寸与外形,2,GJB 2508-95,3.3.1窄薄带材的厚度及其允许偏差应符合表3的规定。宽度及其允许偏差应符合表4的规,定,3. 12窄薄带材成卷供货，若有特殊要求，应在合同中注明，但长度不能小于200mm.,表3 mm,厚 度允许偏差,0. 05.0. 06 士0. 005,>0, 06-0.08,+0, 005,一 6 008,>0,08~0.10 ± 0, 008,>0,10-0.15 ±0,010,>0.15-0. 20 ±0.015,表4 mm,宽度允许偏差,0. 6-0. 8,>1.0.L 5,>1.5 .2.0,±0. 02,±0. 03,+ 0.03,-0. 04,士 8 04,>8 8.L 0,3M表面状况,带材表面粗糙度（R力不大于3. 2Fhio,3.5外观质量,带材表面应光洁，不应有毛剌、裂纹、凹坑和划痕缺陷,允许带材表面有不超出厚度允许偏,差的个别凹坑、划痕、程印.,16低倍组织,带材内部不应有分层、疏松、夹杂和气孔,3.7 氧化亚铜含量,含铜合金窄薄带材的氧化亚铜含量应符合GB 3490的规定,3.8 其他,承制方的关键工序应有固定的工艺规程并对其进行质量控制,关键工序的更改需征得订,购方的同意后才能实施,3,CJB 2508- 95,4质量保证规定,41检驶责任,除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验.必要时订购方或,上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查0,4.1.1合格责任,带材必须符合本规范第3章的所有要求。若合同中包括本规范未规定的检验要求，承制方,还应保证提交验收的带材符合合同要求,4.2版量一致性检够,4 2.1绢批,带材应成批提交验收口每批应由同一合金牌号、炉号、状态和规格的带材组成.,4. 2.2检验项目及取样,质量一致性检验的项目、取样位置及数量应符合表5的规定,表5,检验项目取样位置取样数量要求的章条号检验或试验方法的章条号,化学成分随机取样每批一个3. 1 4. L 1,显微硬度随机取样每批三个12 肌4.2,尺寸偏差,r~" ------,逐盘（条）检验3,3 4. 4. 3,表面状况随机取样每批二个3. 4 4. 4.4,外观质量— 逐盘（条）检验3.5 4. 4.5,低倍组织随机取样每批一个3,6 4. 4.6,氧化亚铜随机取样每批一个17 4.4.7,43检驶结果的判定,化学成分和氧化亚铜的……
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